Развитие технологий в пищевой промышленности 2018

Содержание

• 1 Научные достижения физики и химии в пищевой технологии
  • 1.1 Производство пищевых продуктов с использованием крови, костей и субпродуктов
  • 1.2 Ферменты и микробы в пищевой индустрии
  • 1.3 Применение пищевых волокон
  • 1.4 Использование синтетических добавок
  • 1.5 Особенности современного производства пищевой упаковки
• 2 Роль пищевой промышленности
• 3 Определение пищевой промышленности
• 4 Отрасли пищевой промышленности
• 5 Проблемы и перспективы развития пищевой промышленности России
• 6 Предприятия пищевой промышленности
• 7 Каковы главные факторы размещения предприятий пищепрома России?
• 8 Производители оборудования для пищевой промышленности в России
• 9 Инновации в пищевой промышленности

Цифровизация в пищевой промышленности набирает обороты. Она уже принесла некоторые преимущества, однако менеджмент компаний считает, что наибольшие изменения еще впереди. При переходе на цифровое управление руководство предприятий, в основном, делает ставку на внедрение и использование ERP-систем. Это некоторые результаты второго исследования по цифровизации в пищевой отрасли, проведенного компанией CSB—System в 2018 году. В опросе приняли участие 121 представитель предприятий пищевой отрасли из 29 стран мира.

Согласно результатам исследования, экономическая ситуация для опрошенных предприятий очень благоприятная. Несмотря на высокую ценовую конкуренцию, большинство руководителей позитивно оценивает текущую ситуацию и в ближайшие годы ожидает дальнейшего ее улучшения. Однако этот оптимизм идет рука об руку с тремя основными трудностями: ростом требований торговых сетей к разнообразию ассортимента, скорости реагирования и гибкости производства; ужесточению международных норм, касающихся безопасности, маркировки и прослеживаемости пищевых продуктов; ростом требований потребителей к качеству и свежести продукции.

Для многих руководителей ключом к решению данных задач является использование IT-решений. Соответственно, по сравнению с 2017 годом, существенно возросла важность программного обеспечения для предприятий: 17 % опрошенных, то есть в два раза больше, чем в прошлом году, считают, что информационные технологии очень важны. Кроме того, ответы участников опроса подтверждают, что чем важнее IT для компании, тем выше соответствующие инвестиции. Тем не менее, в сравнении с другими отраслями, менеджмент предприятий пищевой промышленности неохотно инвестирует в информационные технологии. Лишь около 15 % опрошенных выделяют на развитие IT более 1,5 % дохода от продаж, что, однако, на 7 % больше, чем в 2017 году. Около 70 %, то есть подавляющее большинство предприятий, выделяют на цифровизацию не более 1 % дохода от продаж. Для сравнения: по результатам исследований специалистов Forrester, средние американские компании тратят на IT около 4,3 % дохода.

Пищевая отрасль сильно изменится в результате цифровизации

Сравнительно низкие инвестиции в IT удивляют, поскольку, в общей сложности, 86 % опрошенных уверены в том, что в течение следующих 20 лет новые цифровые технологии и связанные с ними возможности существенно изменят всю систему производства, торговли и потребления продуктов питания. Более трети руководителей, то есть около 36 %, считают, что производители пищевой продукции получат основные преимущества от цифровизации, ведь она сделает стандартным сетевое производство, сблизит производителей и потребителей. Предприятия смогут обеспечить приемлемое по затратам производство продукции, учитывая индивидуальные требования потребителей, а заказ товаров будет выполняться напрямую у производителя.

Другой интересный аспект – развитие платформенной экономики. Около 27 % участников опроса видят в будущем радикальные изменения в рыночных структурах таких крупных игроков, как Amazon и Alibaba, а также появление специализированных платформ, ориентированных на продукты питания. Как производители, так и розничная торговля будут использовать данные платформы для продажи своей продукции.

Четыре задачи цифровизации — ERP играет центральную роль

Тот факт, что между пониманием преимуществ цифровизации и фактической деятельностью по переходу на цифровое управление существует большой разрыв, связано, по мнению опрошенных, с недостаточной квалификацией персонала и отсутствием информации о предлагаемых на рынке решениях. Большинство компаний до сих пор не имеют плана по цифровизации предприятий. Объединяя результаты опроса с многолетним опытом компании CSB-System в отрасли, можно выделить, как минимум, четыре крупных задачи на пути к Smart Factory:

1. Повышение прозрачности процессов.
2. Усиление цифровизации в маркетинге и в продажах.
3. Дальнейшая цифровая трансформация производства.
4. Улучшение качества и прослеживаемости.

Это означает, что ERP-система по-прежнему будет служить основой для управления многочисленными процессами в пищевой промышленности. Кроме того, ERP играет важную роль в стратегии цифровизации компаний, хотя бы потому, что она необходима для запроса и передачи базовых и текущих данных, а также для обработки информации. И, в конечном итоге, к ERP-системе подключены большинство используемых в компании программных приложений, а также новые технологии и интернет-магазины. Таким образом, ERP-система, как центральная система управления, обеспечивает возможность повышения прозрачности, способствует сетевой интеграции цепочки поставок и снижению времени реагирования. В целом, участники опроса видят много преимуществ в использовании ERP-решений, но, в то же время, предъявляют к данным системам высокие требования. Например, говоря об имеющихся на заводах решениях, менеджмент желал бы большего удобства в работе, улучшения способности к документированию процессов и больше возможностей для анализа информации.

Искусственный интеллект — да, 3D -печать – нет

В рамках нашего исследование мы также оценили несколько новых технологий с точки зрения потенциала для пищевой промышленности. Здесь на первый план выходят взаимодействующие роботы и искусственный интеллект. Компании ожидают больших преимуществ от искусственного интеллекта, что подтверждено консалтинговой фирмой Gartner, которая присваивает этой технологической тенденции наивысшее стратегическое значение. Гораздо меньшую важность руководство пищевых предприятий придает 3D-печати и технологии «блокчейн». В то время как 3D-печать вскоре после отличного старта существенно снизила темп развития, то низкая изначальная оценка «блокчейн» имеет несколько причин. Эта технология предоставляет прекрасную возможность повышения прозрачности в цепочке создания стоимости, что является одной из основных задач в пищевой промышленности. Тем не менее, руководство компаний, похоже, не уверено в том, что «блокчейн» войдет в широкое пользование в пищевой промышленности, по крайней мере, в обозримом будущем. Вероятно, это также связано с тем, что производители пищевых продуктов, как правило, не являются пионерами в применении новых технологий. С другой стороны, крупные предприятия торговли, такие как Walmart и Carrefour, уже начали использовать «блокчейн», поэтому стоит еще подождать, чтобы понять, в какой мере торговля будет требовать от производителей интеграции этой технологии.

Об исследовании, проводимом CSB— System

Начиная с 2017 года, компания CSB-SystemAG — отраслевой IT-специалист в пищевой промышленности — ежегодно проводит анализ текущего и будущего состояния цифровизации в отрасли. Особое внимание уделяется влиянию информационных технологий, а также задачам и возможностям «цифровой трансформации». Как пищевые предприятия подходят к вопросу цифровизации? Насколько важны информационные технологии для конкурентоспособности? Как будет выглядеть пищевая промышленность через 20 лет? С этой целью компания CSB-System проводит опрос руководителей и менеджмента высшего звена предприятий пищевой промышленности во всем мире. Данное исследование позволяет получить интересные результаты, в том числе, в течение времени.

Текст: Тимо Шаффрат, руководитель отдела по связям с общественностью, CSB-System AG, Герман Шальк, руководитель и директор по продажам, CSB-System AG

Внедрение научных открытий в производство — это залог экономической эффективности любого бизнеса. Применение инноваций зачастую способствует интенсификации технологических процессов, повышению эффективности и улучшению качества готовой продукции, а также более рациональному использованию сырья. Приведем краткий обзор новейших технологий, применяющихся в настоящее время в пищевой индустрии.

Научные достижения физики и химии в пищевой технологии

Прогрессивные разработки в области электротехники, химии, физики и биологии находят широкое практическое применение в производстве и хранении мясопродуктов, молочных и кондитерских изделий, полуфабрикатов, фруктов, овощей и сыпучих продуктов. Примером может служить процесс искусственного копчения. Данная пищевая технология была разработана в качестве альтернативы классическому дымовому копчению и позволила существенно сократить временные и материальные затраты на подготовку продуктов по данному методу. Коптильные жидкости добавляются со специями непосредственно в мясное сырье. Ускорение процесса пропитывания последнего достигается путем воздействия на продукт электрического поля. Таким образом период «копчения» мясопродуктов сокращается от нескольких суток всего до 4–6 минут.

Еще один метод — обработка радиоактивным излучением, или радуризация, — используется в пищевом производстве для уничтожения патогенных бактерий, задержки созревания плодов и замедления прорастания некоторых овощей. Обработка продуктов методом радиации широко используется при вялении и сушке, например, специй. Облучение оказывает эффект, аналогичный любой другой термической обработке, не изменяя внешнего вида и вкусовых качеств продукта и увеличивая срок хранения. Что особенно важно, многочисленные международные исследования, проводимые ВОЗ и ООН, не выявили неблагоприятного воздействия данной технологии на организм человека.

УФ-обработка — пищевая технология, которая широко применяется для обеззараживания молочных изделий, воды и сыпучих продуктов. Ультрафиолет уничтожает все известные микроорганизмы, которые могут приводить к порче продуктов, включая бактерии, вирусы, дрожжи и плесень, и не вредит окружающей среде. В отличие от воздействия химических реагентов, УФ-излучение не вызывает образования токсинов и не изменяет химического состава продуктов.

ИК-нагрев (нагрев продуктов с помощью инфракрасного излучения) используется в пищевом производстве для выпечки, сушки, обжарки, копчения и стимуляции биохимических процессов. В частности, инфракрасная сушка позволяет практически полностью сохранить витамины и биологически активные вещества (порядка 80–90%), а также естественный цвет и вкус продуктов. Данный метод предоставляет возможность выпускать продукты, не содержащие консервантов и других химических веществ. При последующем замачивании высушенные продукты восстанавливают все свои натуральные органолептические, физические и химические свойства.

Диэлектрический нагрев — метод нагрева переменным электрическим полем. В пищевом производстве используется сверхчастотный (СВЧ) нагрев, имеющий ряд преимуществ перед традиционными методами термической обработки:

• высокая скорость нагрева;
• сохранение витаминов и других полезных веществ продуктов;
• экономичность процесса;
• возможность создания температурной неравномерности.

Применение СВЧ-нагрева позволяет добиться почти полного извлечения масел из растительного сырья, а также сохранить их пищевую и биологическую ценность. В хлебопекарной и кондитерской промышленности СВЧ-обработка широко применяется для обеззараживания и улучшения пищевой ценности зерна. Кроме того, диэлектрический нагрев применяется для процессов размораживания, варки, выпечки, обеззараживания и экстрагирования.

Индукционный нагрев используется для продуктов с повышенной влажностью. Реализуется с помощью внешнего переменного магнитного поля. Электромагнитная энергия рассеивается в объеме продукта, вызывая нагрев. Индукционные установки пока еще не получили широкого распространения на российских предприятиях, однако данная пищевая технология обладает значительными экономическими возможностями для успешного применения в будущем.

Криозаморозка — один из современных способов сохранения продуктов питания. Данный метод заморозки осуществляется посредством использования криогенных газов в жидкой фазе — жидкий азот и углекислота. Преимущество технологии заключается в том, что во время процесса заморозки температура в камере мгновенно достигает -70 °С, благодаря чему не происходит разрушения межклеточной структуры продукта и, соответственно, ухудшения его вкусовых качеств. Второе преимущество — скорость процесса, которая дает минимальные изменения веса и внешнего вида продукта. Наконец, благодаря «шоковой» заморозке срок хранения продуктов значительно возрастает.

Производство пищевых продуктов с использованием крови, костей и субпродуктов

В пищевой индустрии любые отходы находят дальнейшее применение. Например, жидкое, мягкое и твердое сырье, полученное после убоя скота, широко используется в пищевом производстве. Кровь после специальной обработки применяется для производства колбасных изделий, гематогена. Жидкую пищевую сыворотку и плазму добавляют в вареные колбасы, рубленые полуфабрикаты и диетические продукты вместо мясного сырья. Высушенные белки сыворотки используются в качестве заменителя яичного белка в кондитерской и хлебобулочной промышленности. Костное сырье превращается в костную муку, которая также используется при производстве колбас и фарша. Аналогичным образом поступают с мягкими отходами — обрезки кожи, шкуры, сухожилия, уши, половые органы, кишки и другие субпродукты составляют основу фарша наравне с соевой мукой.

Применение данных технологий в пищевом производстве экономически обосновано. Использование пищевой цельной крови позволяет получить колоссальную экономию: например, замена 1 т говяжьего мяса цельной кровью экономит 150–180 тысяч рублей. Кроме того, повсеместное использование субпродуктов позволяет производить дополнительно тысячи тонн мясных продуктов и фарша, что значительно увеличивает потребление населением животных белков, так как кровь по количеству протеинов, соотношению аминокислот и степени усвояемости (95–98%) является высокоценным сырьем.

Ферменты и микробы в пищевой индустрии

Распространенной технологией в пищевом производстве является использование определенных видов микрофлоры при изготовлении ветчинных изделий и окороков. Специальные бактерии, выращенные в лабораторных условиях, участвуют в формировании вкуса и запаха, ускоряют ферментативные процессы, задерживают развитие патогенных микроорганизмов. Используемые бактерии главным образом принадлежат к группе молочнокислых бактерий и являются не только безвредными для человека, но даже полезными, так как стимулируют работу пищеварительной системы.

Ферменты, как и бактерии, играют двоякую роль в мясном производстве. Деятельность определенных видов ферментов необходимо подавлять во избежание развития гнилостных процессов, полезные же ферменты помогают улучшать консистенцию мяса, а также вкус, запах и перевариваемость продуктов. Ферменты применяются в виде порошка или раствора в основном при производстве окороков, полуфабрикатов и сублимированного мяса.

Применение пищевых волокон

Пищевые волокна широко используются в производстве продуктов питания в качестве добавок, изменяющих структуру и химические свойства пищевых продуктов. Плюс добавки заключается в том, что сами по себе пищевые волокна способны оказывать благоприятное воздействие на организм человека. Пищевое волокно — это съедобные части растений, устойчивые к перевариванию и адсорбции в тонком кишечнике человека, полностью или частично ферментируемые в толстом кишечнике. Использование пищевых волокон в пищевой промышленности позволяет без вреда, а иногда и с пользой для человека увеличить выход готового продукта и снизить его себестоимость. Например, пектин применяется в изготовлении мармелада, желе, конфитюров; гуммиарабик — в производстве эмульсий для напитков. Целлюлозу применяют в производстве хлебобулочных изделий, замороженных полуфабрикатов, экструдированных продуктов и макаронных изделий. Камедь используется для получения йогуртов и мороженного. Также широко применяются коммерческие препараты полисахаридов, полученные из красных и бурых морских водорослей, — альгинаты, каррагинаны и агароиды. В мире пищевые волокна применяются очень широко, однако в России их производство пока развито недостаточно.

Использование синтетических добавок

Синтетическими пищевыми добавками уже давно никого не удивишь — разнообразные ароматизаторы, красители, загустители, консерванты используются повсеместно в пищевом производстве и практически ни одна этикетка не обходится без них. Сегодня принято пугать потребителей наличием синтетических веществ, однако прежде чем поддаваться панике, необходимо разобраться, какие именно из добавок являются безвредными, какие могут использоваться в ограниченных количествах, а какие — нанести вред здоровью. Например, существуют натуральные красители, которые вырабатываются методом экстрагирования из фруктов и овощей, они являются безопасными. К относительно безопасным консервантам можно отнести сорбиновую кислоту, сорбат калия и сорбат кальция.

Что касается опасных добавок, то самыми нежелательными являются различные консерванты — нитриты и нитраты, без которых невозможно представить себе ни одно колбасное изделие. Также рекомендуется с осторожностью употреблять продукты, содержащие бензоат натрия (может приводить к нарушениям в обмене веществ и вызывать рак), подсластитель аспартам (способен вызывать мигрень, сыпь и ухудшение мозговой деятельности), усилитель вкуса глутамат натрия (приводит к отравлению при передозировках).

Особенности современного производства пищевой упаковки

Упаковочная индустрия является незаменимым элементом пищевого производства. Современные пищевые упаковки позволяют существенно увеличивать срок хранения продуктов, сберегая их вкусовые качества и внешний вид. На сегодняшний день выделяют три ключевых метода упаковки пищевых продуктов:

1. Вакуумизация. Данная технология широко используется в пищевой промышленности для закатки заполненной продуктом тары. Так, от вакуумизации зависит герметичность банки, а следовательно, сохранность качества продукта при хранении. Кроме того, технология применяется при сублимационной сушке пищевых продуктов, которые в результате вакуумизации сохраняют вкусовые качества, питательные свойства и долго хранятся в обычных условиях.
2. Асептическая упаковка. Данная технология упаковки широко распространена в пищевом производстве. Ее суть заключается в том, что продукт и упаковка стерилизуются отдельно, а затем упаковка наполняется продуктом и закупоривается в стерильных условиях. Такой процесс обеспечивает долгую сохранность продукта без необходимости использования консервантов. Асептическая упаковка используется для молочных продуктов, напитков на основе сои, безалкогольных и спиртных напитков, супов, соусов и других жидких продуктов.
3. Упаковка в газовой среде. Использование модифицированной газовой среды позволяет увеличить срок хранения пищевых продуктов благодаря снижению развития микрофлоры. Данная технология используется в пищевом производстве главным образом для транспортировки и хранения свежего мяса, рыбы и птицы, а также полуфабрикатов, колбасных изделий, свежего хлеба, фруктов и овощей. С помощью специальной газовой среды вокруг продукта создается особая атмосфера, которая препятствует размножению бактерий и окислению жиров.

Эта пищевая технология применяется в странах Западной Европы и США уже более 20-ти лет, тогда как для России является относительно новой. На сегодняшний день существует три разновидности упаковывания в газовой среде:

• в среде инертного газа (N₂, СО₂, Аr);
• в регулируемой газовой среде (РГС) — технология, требующая значительных капиталовложений в оборудование;
• в модифицированной газовой среде (MAP).

Последний способ получил наибольшее распространение ввиду своей экономичности и обеспечения сохранности продукции. В MAP применяется смесь кислорода, углекислого газа и азота, соотношение которых зависит от типа упаковываемого продукта. Углекислый газ подавляет рост бактерий и позволяет значительно увеличивать срок сохранности продуктов. Например, в упаковках с использованием модифицированной газовой среды свежее нарезанное мясо хранится до 12-ти суток, а готовые салаты — до 10-ти суток без консервантов, при этом нет необходимости в заморозке.

Высокие требования потребителей к качеству продуктов заставляют более активно использовать новейшие научные разработки в пищевой промышленности. Современные технологии стали неотъемлемой частью пищевого производства, позволив увеличить эффективность предприятий, работающих в данной отрасли, а также качество и количество выпускаемой продукции. Тем не менее далеко не все технологии, получившие распространение на Западе, нашли свое применение в России. В связи с этим для российского пищевого производства вопрос внедрения новейших разработок является весьма актуальным.

Спрос населения на продукты питания удовлетворяет пищевая промышленность. Сфера производства имеет несколько направлений, большую территориальную распространенность. В настоящей статье мы определим основные отрасли развития пищевой промышленности, перечислим возможные трудности и приоритетные стороны.

Роль пищевой промышленности

Большой потенциал для развития производства в пищевой промышленности сформирован за счет богатой сырьевой базы, создаваемой сельским хозяйством. Деятельность строится на непосредственной связи с торговыми компаниями. Локализация, массовость, высокая рентабельность и сопротивляемость экономическим изменениям сделали сферу пищевой промышленности лидирующей.

Характеристики и значение пищевой промышленности позволяют установить, что инвестирование в сферу производства отечественных пищевых продуктов — одно из прибыльных и быстро окупаемых. Это обусловлено доверием граждан к сырьевой базе, непосредственной близостью предприятий к потребителям, альтернативной ценовой политикой.

Определение пищевой промышленности

Пищевая промышленность – комплекс производственных объединений, изготавливающих и выпускающих сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию для обеспечения населения продуктами питания. Отличительной чертой промышленности является многоотраслевое развитие.

Отрасли пищевой промышленности

На сегодняшний день существует более тридцати обособленных отраслей по выпуску пищевых продуктов, табачных и алкогольных изделий.

Что производит пищевая промышленность:

• Молочные изделия;
• Продукты длительного хранения, специальной обработки (консервация);
• Пеработка мяса;
• Масложировая продукция;
• Макаронные изделия, размол муки;
• Виноделие;
• Табачная продукция, курительные принадлежности;
• Кондитерские изделия;
• Напитки с низким уровнем содержания алкоголя и безалкогольные;
• Переработка рыбы и морепродуктов;
• Добыча и подготовка (измельчение, добавление добавок) соли;
• Производство сахара;
• Выращивание фруктов, овощей, зелени;
• Хлебопродукция.

Обширное отраслевое разъединение связано с массовостью производства, сложностью совмещения разных видов сырьевой обработки. Каждая сфера позиционируется на отдельном направлении, разрабатывает все возможные пути обработки сырья, продуктовый ассортимент. Наиболее крупными и перспективными отраслями являются производство мяса, молока, мучных изделий и продовольственных товаров.

Основные отрасли пищевой промышленности — обработка сырья, поступающего по транспортным сетям страны (например, обработка молочной и мясной продукции, поступающих с фермерских хозяйств). Данная группа производства имеет распространение в зависимости от логистики, близости к крупным промышленным центрам и комплексам. Вторая категория продукции развивается относительно формирующегося спроса населения и сырьевой базы.

Главная масса производства профилируется на переработке материалов, небольшая часть занимается добычей природных ресурсов (рыба, соль, растения, возможные к употреблению в пищу). При осуществлении деятельности предприятия обязаны обеспечить оптимизацию производственного цикла, безопасность и высокое качество выпускаемой продукции, конкурентоспособность на международном рынке.

Проблемы и перспективы развития пищевой промышленности России

Производство продуктов питания является важным для экономической, продовольственной безопасности страны. Основной проблемой развития пищевой промышленности в России в настоящее время является ограниченность сырьевых ресурсов. Так как фермерство идет на спад, а существующие хозяйства не удовлетворяют потребность производства в молочных и мясных продуктах.

По географии пищевой промышленности России предприятия отрасли располагается везде, где есть население. Можно вести речь только о специализации регионов на различных видах пищевой промышленности. По производству продукции пищевой промышленности выделяются Центральная Россия, Поволжье, Урал и Северный Кавказ.

По причине безостановочного производства и больших объемов выпускаемой продукции, оборудование для пищевой промышленности быстро изнашивается, устаревает. Поэтому важным для поддержания приоритетного положения пищевой промышленности страны является своевременное обновление технической базы.

Географическое положение России позволяет вести производство продуктов питания не только добываемых на суше, но и выполнять добычу больших объемов рыбы, морепродуктов, поэтому острого сырьевого дефицита в данной отрасли не наблюдается.

Слабыми сторонами пищевой промышленности государства в сравнении с зарубежными производителями являются:

• Слабая техническая оснащенность производства;
• Низкий показатель внедрения и применения инновационных технологий;
• Неразвитая система федерального регулирования цен;
• Плохая организация защиты прав компаний перед государственными структурами и др.

Несмотря на указанные недостатки, пищевая промышленность России до сих пор имеет большую привлекательность для российского и зарубежного инвестирования. Привлечение дополнительных оборотных средств — главная перспектива развития пищевой промышленности в России. Среди иностранных компаний активное сотрудничество и осуществление вложений ведут такие производители, как Nestle, Heinz, Unilever, Danone.
80% компаний планируют в ближайшее время произвести техническое перевооружение, с целью автоматизации процесса производства, а также для достижения более высокой конкурентоспособности перед импортными производителями.

Предприятия пищевой промышленности

2017 стал годом положительного динамичного роста сферы производства пищевых продуктов. Это обусловлено применением санкционных ограничений по отношению к России, введением политики импортозамещения, программ государственных льгот.
В таблице приведены крупнейшие по производительности труда изготовители товаров продовольствия в России по итогам 2016г.

По процентному росту производительности труда за двенадцать месяцев лидерами стали:

1. Каневсксахар – 107%;
2. Великоустюгский ликеро-водочный завод – 101%;
3. Таганский мясокомбинат – 95%.

Интересный пример: По степени внедрения инновационных технологий при производстве и поставках молочной продукции стоит отметить Группу компаний «Галактика», ставшую лидером по производству продуктов из молока на международном рынке и реализующую свои товары на всей территории России.
С помощью технологии блокчейн покупатель может проконтролировать всю цепочку производства продуктов ГК «Галактика» — от хозяйства до полки. Как это сделать: Сканируем штрих-код, который на продукции, вводим дату изготовления, вносим индивидуальный код, получаем всю информацию об этом продукте!

Каковы главные факторы размещения предприятий пищепрома России?

Прибыльность и развитость производителей продовольственных товаров определяется двумя основными факторами: близостью к сырью и спросом среди населения.

Расположение перерабатывающего комплекса в непосредственной близости с сырьевым производителем позволяет сэкономить на транспортных расходах, издержках по хранению. Сырье регулярно поступает в переработку, процесс производства имеет непрерывный цикл, что является основополагающим в стабильности. Ориентация на потребительский спрос необходима организациям, выпускающим изделия с коротким сроком хранения.

На характер размещения отраслевых предприятий пищевой промышленности влияют также следующие факторы:

• Сезонный характер поставки сырья;
• Невозможность сырьевой транспортабельности;
• Экономическая необоснованности логистических мероприятий;
• Характер потребительского спроса;
• Массовая востребованность продуктов питания;
• Существенная доля транспортных расходов в себестоимости продукции и др.

Производители оборудования для пищевой промышленности в России

Большой удельный вес технической оснащенности предприятий пищевой промышленности занимают импортные производители, но отечественные поставщики в продажах пищевого оборудования и сопутствующих товаров для выпуска продуктов питания активно конкурируют с ними.

Определим крупнейших отечественных поставщиков спецоборудования: среди импортных производителей оборудования стоит отметить: Ferrero SpA, Buhler AG, Technology B. V. и др.

Инновации в пищевой промышленности

С каждым годом растут показатели внедрения новейших технологий в производство продуктов питания. Такая динамика обусловлена сложившейся мировой экономической ситуацией, а также потребностью населения страны в товарах отечественного производства.

Основным направлением внедрения инновационных технологий в пищевой промышленности является автоматизация производственного цикла. Еще в начале 21 века в пищевой промышленности активно внедрялись роботы, позволяющие поднимать крупногабаритные грузы с большим весом и заменять оборудование для пищевой промышленности.

Автоматические конвейеры позволяют облегчить труд работников, повышают качество и скорость совершения определенной операции.

Среди новинок пищевой промышленности выделяются ароматизаторы, консерванты, подсластители и заменители. Такие компоненты позволяют существенно удешевить продукцию, увеличить срок хранения изделий. Важным направлением развития также является применение усовершенствованной упаковки.

Актуальные новости пищевой промышленности:

Среди последних новостей пищевой промышленности можно выделить следующие:

• Рыбоперерабатывающие компании планируют отказаться от посредников, осуществляя закупку сырья непосредственно у добытчиков;
• Падение закупочной цены цельной курицы составило 13%;
• Среди населения зафиксирован рост употребления полуфабрикатов;
• Возрос спрос на жирозаменители на основе растительного сырья и др.

Пищевая промышленность – основополагающая сфера производства для удовлетворения потребностей населения. Главный критерий стабильности — внедрение инноваций в сферу деятельности, что позволит оптимизировать производственный цикл, создать товары достойного качества без вреда для граждан и экологии.